涂刷脫模劑：在玻璃鋼雕塑手糊成型前，先把陰模模具型腔表面清潔干凈；同時(shí)把玻璃纖維氈裁成與型腔形狀大小相似的形狀，若型腔形狀復(fù)雜，可以裁成若干塊簡(jiǎn)單形狀的然后在手糊時(shí)再拼起來(lái)。在模具型腔表面涂上脫模劑，以便成型后產(chǎn)品的脫模順利。在原型和分型面上涂刷脫模劑時(shí)，一定要涂均勻、周到，須涂刷2－3遍，待前一遍涂刷的脫模劑干燥后，方可進(jìn)行下一遍涂刷。
玻璃纖維逐層糊制：待膠衣初凝，手感軟而不粘時(shí)，將調(diào)配好的樹(shù)脂膠液涂劇到膠凝的膠衣上，隨即鋪一層短切氈，用毛刷將布層壓實(shí)，使含膠量均勻，排出氣泡。有些情況下，需要用尖狀物，將氣泡挑開(kāi)。第二層短切氈的鋪設(shè)必須在層樹(shù)脂膠液凝結(jié)后進(jìn)行。其后可采用一布一氈的形式進(jìn)行逐層糊制，每次糊制2～3層后，要待樹(shù)脂固化放熱高峰過(guò)了之后（即樹(shù)脂膠液較粘稠時(shí)，在20℃一般60min左右），方可進(jìn)行下一層的糊制，直到所需厚度。
接著就是重復(fù)上述步驟。鋪一層玻璃纖維氈，涂一層樹(shù)脂。玻璃纖維氈的層數(shù)決定著產(chǎn)品的厚度，玻璃纖維氈的厚度一般有0.2mm、0.4mm等規(guī)格，膠衣厚度加上纖維氈厚度乘以纖維氈層數(shù)就基本等于產(chǎn)品的厚度。在轉(zhuǎn)角位置因?yàn)閺?qiáng)度需要，可以多加一、兩層纖維氈；在一些需要防止變形、增強(qiáng)強(qiáng)度的地方，可以增加一層高強(qiáng)度材料的玻璃纖維布。
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